Ostrze jest główną częścią noża. To od niego zależą właściwości tnące i przebijające noża. Głównymi czynnikami decydującymi o cechach użytkowych ostrza są materiał i technologia jego wykonania, a także jego kształt i przekrój.
Ostrza nowoczesnych noży składanych wykonane są z odpornych na korozję gatunków stali. W ostrzach znanych producentów gatunek stali jest często wybity na ostrzu u podstawy rękojeści. Na tanich nożach często można zobaczyć napis na ostrzu - „stainless” lub „rostfrei”, co oznacza po prostu „stal nierdzewna”.
Obecnie w przemyśle nożowym stosuje się kilkadziesiąt różnych gatunków stali. Ponieważ różne kraje mają różne normy oznaczania gatunków stali, ta sama stal może mieć różne oznaczenia. W tabeli przedstawiono najczęściej używane gatunki stali do produkcji ostrzy do noży składanych.
Dla niedoświadczonego użytkownika wystarczy wziąć pod uwagę fakt, że im droższa stal, tym dłużej się ostrzy, ale to zwiększa kruchość krawędzi tnącej i utrudnia edycję noża w domu.
Na jakość ostrza duży wpływ ma zastosowana przez producenta technologia termicznego hartowania stali. Przy odpowiedniej obróbce cieplnej nawet stosunkowo tanie gatunki stali zapewniają dobre właściwości tnące noża i odwrotnie, nawet drogie gatunki stali z wadami w obróbce cieplnej nie zapewnią dobrej jakości ostrza. To jest powód wysokich kosztów noży składanych od znanych producentów, którzy posiadają nowoczesny sprzęt i uważnie monitorują jakość ostrza.
Twardość krawędzi skrawającej wyrażona jest w jednostkach Rockwella. Zazwyczaj ostrza noży składanych są hartowane do 42-60 HRC. Im większa ta liczba, tym dłużej nóż ostrzy, ale trzeba za to zapłacić mniejszą odpornością na obciążenia udarowe i złożonością ostrzenia noża. I odwrotnie, przy niskich wartościach HRC krawędź tnąca jest bardziej plastyczna, łatwa do ostrzenia, ale słabo trzyma ostrzenie. Wraz ze wzrostem twardości powyżej 61 HRC ostrze noży o normalnej grubości kolby staje się bardzo kruche. Ostrze ostrzy hartowane do 42 sztuk. lub mniej, ma niską wytrzymałość i jest trudny do cięcia zwykłych materiałów. Ta liczba nie jest pokazana na opakowaniu noży. Nawet opisując model na stronie producenta, nie zawsze da się go zobaczyć.
Używając noża należy wziąć pod uwagę fakt, że ostrze noża jest bardzo wrażliwe na wzrost temperatury. Dlatego nie należy rozpalać węgli w ognisku nożem ani używać do ich ostrzenia elektrycznej szlifierki do narzędzia ślusarskiego lub stolarskiego.
Powierzchnia ostrza może być polerowana, matowa, oksydowana, chromowana lub posiadać specjalną powłokę ochronną.
Polerowanie zwiększa odporność głowni na korozję, ale taka powierzchnia błyszczy w słońcu, co w nożach taktycznych jest nie do końca akceptowalne.
Matowanie zwiększa właściwości antyrefleksyjne, ale pogarsza odporność noża na korozję.
Podczas niebieszczenia ostrza na jego powierzchni tworzy się cienka warstwa ochronnego filmu tlenkowego, a ostrze nabiera ciemnego koloru.
Podczas chromowania na powierzchnię ostrza nakładana jest cienka warstwa chromu, która zapobiega korozji ostrza, ale nie jego krawędzi tnącej.
W nowoczesnych nożach coraz częściej stosuje się powłokę ostrza wykonaną z materiałów syntetycznych (żywice epoksydowe, teflon), które zapewniają wysoką odporność na wilgoć lub środowiska kwaśne i zasadowe. Ponieważ ta powłoka zapobiega oślepianiu ostrza w słońcu, często jest określana jako „antyodblaskowa” i jest często stosowana w nożach taktycznych. Wadą takich powłok jest niska odporność na ścieranie i wrażliwość na zarysowania.
Ostatnio, wraz z obniżeniem kosztów produkcji przemysłowej stali damasceńskiej, produkuje się z niej coraz więcej ostrzy. Stal damasceńska jest wytwarzana poprzez kucie kilku warstw stali o różnej zawartości węgla. W rezultacie na powierzchni ostrza pojawia się piękny wzór. Nowoczesna przemysłowa produkcja stali damasceńskich umożliwia wcześniejsze zaprojektowanie kształtu tego wzoru („mozaika damasceńska”).
Połączenie taśm ze stali niskowęglowej zapewniających ciągliwość i taśm wysokowęglowych zapewniających twardość krawędzi tnących daje w efekcie ostrza o doskonałej wydajności. Dodatkowo krawędź tnąca noży ze stali damasceńskiej posiada mikrozęby, które zwiększają zdolność tnącą noża.
Bardzo efektownie prezentują się noże ze stali damasceńskiej. Należy jednak pamiętać, że ryzyko uzyskania wadliwego ostrza ze stali damasceńskiej jest znacznie większe niż przy zakupie noża z konwencjonalnym ostrzem stalowym. Wynika to z dość złożonej technologii produkcji takiej stali.
Dales, które często nazywane są kanałami krwi, są podłużnymi rowkami wzdłuż osi ostrza i służą do zmniejszenia ciężaru ostrza. Jednocześnie zwiększają sztywność ostrza w kierunku poprzecznym. Czasami są przez wycięcia.
Ricasso - nienaostrzona część ostrza przy rękojeści służy do wygodnego ostrzenia noża.
Fałszywe ostrze pochodzi z noży bojowych ze stałym ostrzem, które ma półtora ostrzenia.
Noże składane wykorzystują szeroką gamę kształtów ostrzy.
Do zwykłych prac domowych preferowane są noże z prostym ostrzem lub ostrzem zbieżnym do punktu.
Wadą klasycznego kształtu głowni jest jej mniejsza wytrzymałość na szpic, gdyż grubość głowni stopniowo maleje w kierunku szpica. Ostrza w formie „tanto” lub „zmodyfikowane tanto” są wolne od tej wady. Na początku tego stulecia najpierw na nożach ze stałym ostrzem, a następnie na składanych zaczęto stosować specjalny kształt ostrza ze wzmocnioną krawędzią.
Jeśli od noża wymagane są zwiększone właściwości tnące (noże do samoobrony), stosuje się ostrza z ostrzem wypukłym lub falistym. Pod koniec zeszłego - na początku tego stulecia weszły w modzie noże z sierpowym ostrzem, które jest charakterystyczne dla malezyjskich noży karambitowych. Takie ostrze nie tnie, ale rozrywa powierzchnię celu jak pług. Noże z takim ostrzem służą do samoobrony lub do przecinania samochodowych pasów bezpieczeństwa.
Temu samemu celowi służą noże, w których ostrze znajduje się pod kątem do rękojeści. Ten pomysł został zmaksymalizowany w nożach z uchwytem pistoletowym STI.
Płaski klin ma wysoką wydajność, łącząc siłę ostrza i ostre ostrze. Dzięki równomiernemu rozłożeniu siły dobrze tnie miękkie materiały o dużej grubości. Wady - złożoność ostrzenia, nie radzi sobie dobrze z cięciem twardych materiałów.
Profil dłuta - różni się wykonalnością i łatwością ostrzenia. Jest szeroko rozpowszechniony na ostrzach noży azjatyckich. Posiada doskonałe właściwości siekające, dobrze tnie materiały niegrube.
Płaski klin stożkowy a jego odmianą jest klin płasko-wklęsły z zapasem - wyróżnia się łatwością wykonania, jest łatwy do korygowania i ostrzenia, doskonale wykonuje płytkie cięcie. Wady - niska wytrzymałość mechaniczna, trudności w cięciu grubych materiałów ze względu na wystające żebra boczne.
Profil klinowy ma doskonałe właściwości tnące. Wadą jest kruchość ostrza i trudność ostrzenia (konieczne jest naostrzenie całej płaszczyzny ostrza). Z tej wady wolny jest odcinek w kształcie klina z doprowadzeniem.
Profil pięciościenny łączy w sobie możliwości produkcyjne, wytrzymałość, dobrą jakość cięcia, dobrą edycję. Wady - Trudności w ostrzeniu podczas przywracania krawędzi tnącej.
Oprócz ostrza scyzoryki składane mogą posiadać dodatkowe narzędzia pomocnicze - szydło, korkociąg, otwieracz do puszek, otwieracz do butelek. W tzw. „nożach armii szwajcarskiej” liczba takich narzędzi może sięgać kilkudziesięciu. Takie wielofunkcyjne noże nazywane są „multitool”.
Do samoobrony produkowane są również noże z dwoma pracującymi ostrzami, które pozwalają trafić w cel ruchem ręki do przodu i do tyłu bez zmiany orientacji noża lub zmiany jego chwytu.
Piła (sereytor)
Część ostrza ostrza można ostrzyć w postaci piły do cięcia materiałów włóknistych. W literaturze noża takie ostrzenie nazywa się „ząbkowanym” lub „ząbkowanym” (od angielskiego ząbkowany - piłokształtny). W nożach samoobrony ząbkowane ostrzenie ułatwia przecinanie grubej odzieży wierzchniej i może być wykonywane na całej długości ostrza.
Konfiguracja zębów tej minipiły może się różnić w zależności od producenta. Obecność seritor utrudnia ostrzenie ostrza w domu - do tego trzeba mieć specjalne narzędzie i umiejętności do pracy z nim lub skontaktować się z odpowiednim specjalistą.
Elementy konstrukcyjne do otwierania noża
Większość nowoczesnych noży składanych zaprojektowano do otwierania jedną ręką, prawą lub lewą. W tym celu u podstawy głowni znajdują się specjalne elementy - cylindryczne kołki, okrągłe lub kwadratowe narzynki lub otwory w ostrzu (okrągły otwór jest chroniony patentem należącym do amerykańskiej firmy Spiderco, a inne firmy produkcyjne są zmuszone do korzystać z innych form). Wygodniej jest otwierać noże z wystającymi elementami - szpilkami lub matrycami, ale zmniejszają one efektywną długość ostrza.
Na początku tego stulecia na nożach pojawiło się specjalne urządzenie w postaci haczyka na kolbie, które zapewnia automatyczne otwieranie noża po wyjęciu go z kieszeni spodni. Posiadacze takich noży powinni mieć świadomość, że jeśli spodnie są wykonane z cienkiego materiału, to po kilku cyklach wyciągania noża najprawdopodobniej zostaną złamane.
Znacznie rzadziej spotykane na nowoczesnych nożach jest specjalne półokrągłe wycięcie na ostrzu. Najczęściej stosuje się go w modelach z kilkoma pracującymi ostrzami lub narzędziami lub w nożach bez mocowania ostrza, które są dobrze znane starszej generacji z czasów sowieckich.
Kolejnym elementem ułatwiającym otwieranie noża jest flipper (od angielskiego flipper - fin) - specjalny występ na grzbiecie głowni. Aby otworzyć konwencjonalny nóż, wystarczy lekko przesunąć ostrze, naciskając płetwę palcem, a następnie energicznym machnięciem ręki doprowadzić ostrze do pozycji roboczej. W nożach półautomatycznych nie ma potrzeby takiego wychylenia - ostrze ustawiane jest do pozycji roboczej za pomocą mechanizmu sprężynowego automatycznie.
Dodatkowo flipper pełni rolę pewnego rodzaju osłony, zapobiegając ześlizgiwaniu się dłoni na ostrze.
Elementy konstrukcyjne dla bardziej niezawodnej kontroli noża
Najpopularniejszym chwytem dla noży składanych jest chwyt prosty ukośny (ogrodzeniowy). W tym chwycie kciuk kładzie się na kolbie głowni.
Dla wygodniejszego sterowania nożem, w miejscu styku kciuka z kolbą ostrza wykonano specjalne nacięcie. Część rękojeści sąsiadująca z ostrzem również może mieć nacięcie.
Dźwignia
Rękojeści większości nowoczesnych noży mają konstrukcję składu wsadowego, składającego się z wewnętrznej ramy (ramki) w postaci metalowych pasków (liner) i okładzin. Wewnątrz ramy zamontowane są elementy do mocowania ostrza, mechanizm automatycznego otwierania (dla noży półautomatycznych i automatycznych).
Proste monolityczne rękojeści z otworem na ostrze lub rękojeść wykonaną z wygiętego paska stali rzadko spotyka się we współczesnych nożach – głównie we francuskim „Opitel” i afrykańskim „Duk-duk”.
Wcześniej łączenie części rękojeści w jedną całość odbywało się za pomocą nitów. Oś ostrza była również nitowana. W nowoczesnych modelach zwykle stosuje się do tego połączenia śrubowe. Zastosowanie połączeń śrubowych pozwala wyeliminować luzowanie się części pojawiające się podczas pracy noża, regulować „miękkość ostrza”, ułatwia demontaż noża do prac konserwacyjnych.
Większość zagranicznych noży składanych wykorzystuje śruby torx. Do pracy z takimi śrubami potrzebne jest specjalne narzędzie - śrubokręty lub klucze nasadowe z odpowiednią główką. Niektóre firmy dołączają takie klucze do noża, w przeciwnym razie trzeba je dodatkowo dokupić.
Kształt rękojeści, jej przekrój, a także faktura okładzin decydują o wygodzie i bezpieczeństwie użytkowania noża.
Prostokątny przekrój noża jest zaawansowany technologicznie w produkcji, ale niewygodny przy długotrwałej pracy nożem. Okrągła rękojeść wygodnie leży w dłoni, ale nie pozwala wyczuć dotykiem orientacji noża. Dlatego najwygodniejsze uchwyty są owalne.
Prostokątny kształt jest zwarty, ale jednocześnie nie zapewnia ochrony przed zsunięciem się dłoni na ostrze. Klinowy kształt rękojeści lepiej chroni dłoń podczas pracy czubkiem noża, jednak przy próbie wyciągnięcia noża wbitego w gęsty materiał ręka zsunie się z rękojeści. Małe scyzoryki często mają ten kształt do wykonywania drobnych prac domowych.
Wklęsły kształt rękojeści zapewnia pewniejszy chwyt, ale nie jest całkowicie wygodny. Wypukły kształt rękojeści doskonale leży w dłoni i jest wygodny w pracy. Taki kształt rękojeści posiadają sprawdzone w czasie fińskie noże.
Jeszcze wygodniejsza jest rękojeść o kształcie wypukło-wklęsłym i kształcie często stosowanym w nożach taktycznych.
W nowoczesnych nożach coraz częściej stosuje się rękojeści o skomplikowanym kształcie, biorąc pod uwagę ergonomię ręki. Jednak jego konfiguracja jest obliczana pod średnią ręką, a osoba z dużą lub odwrotnie małą ręką nie będzie w stanie w pełni wykorzystać jej zalet.
Nakładki
Do ich produkcji można wykorzystać materiały pochodzenia naturalnego (drewno, kość, róg) i sztucznego (metale, plastik).
Główną zaletą okładzin drewnianych jest ich „ciepło” oraz piękno naturalnego materiału. Egzotyczne gatunki drewna o bardzo pięknej fakturze mogą być stosowane w drogich nożach do rękodzieła. Główną wadą jest słaba odporność na zużycie i wilgoć. Lakier wielowarstwowy w pewien sposób rozwiązuje problem, ale zmniejsza pewność trzymania noża w dłoni.
Róg i kość to kolejny naturalnie występujący materiał. Uchwyty wykonane z tych materiałów dobrze się polerują i bardzo ładnie wyglądają. Wada - mogą pękać i łatwo ulegają zarysowaniu.
Metalowe nakładki są bardzo wytrzymałe, ale w zimnych porach noże z takimi uchwytami są niewygodne w użyciu. Ponadto trudno je trzymać w mokrej lub spoconej dłoni, nawet z nacięciem. W nowoczesnych nożach do ich produkcji stosuje się stopy tytanu na bazie aluminium lub tytanu. Stal damasceńska może być również używana w drogich nożach designerskich.
Materiały na bazie żywic syntetycznych pozwalają na symulację struktury materiałów naturalnych i jednocześnie unikają ich nieodłącznych wad, choć tracą na nich wagę. Jednym z najpopularniejszych materiałów tego typu jest jeden z rodzajów tekstolitu – „micarta”.
Ostatnio coraz częściej stosuje się podkładki wykonane z różnego rodzaju tworzyw sztucznych, takich jak ABC, Zitel, Kydex itp. Materiały te są zaawansowane technologicznie, odporne na wilgoć, trwałe i odporne na działanie środowiska zewnętrznego. Umożliwiają wykonanie nakładek o dowolnym kształcie z dowolnym wzorem faktury - od prostej chropowatości tkwiącej w materiale nakładek lub prostokątnego nacięcia po specjalnie zaprojektowane rodzaje powierzchni. Na przykład noże CRKT dla tych, którzy służą, wykorzystują specjalną strukturę plastra miodu, która zapobiega ślizganiu się noża w dłoni.
W tym samym celu stosuje się gumowane wkładki lub elementy konstrukcyjne-wkładki, takie jak papier ścierny.
Wiele modeli noży składanych ma okrągły otwór na końcu rękojeści do przymocowania do niego smyczy lub smyczy.
Elementy zabezpieczające
Chociaż nowoczesne konstrukcje ustalaczy ostrza są dość niezawodne, to jednak, jak wspomniano powyżej, istnieje możliwość przypadkowego złożenia ostrza. Aby temu zapobiec, nowoczesne noże mają specjalne bezpieczniki. W przypadku noży z blokadą doczołową zwykle znajdują się one w obszarze nacięcia dźwigni blokującej. W modelach z blokadą liniową znajdują się z przodu rękojeści pod kciukiem. Uzupełnienie uchwytów ostrza bezpiecznikami praktycznie zmienia nóż z noża składanego w nóż ze stałym ostrzem.
Aby zapewnić bezpieczne przenoszenie noży półautomatycznych i automatycznych, urządzenie zabezpieczające musi zapobiegać otwarciu noża w kieszeni ubrania w przypadku przypadkowego uruchomienia spustu. Dlatego w takich nożach zaczep zabezpieczający ma często podwójne działanie - blokuje ostrze w stanie zamkniętym i otwartym.
Klips do przenoszenia
Stalowy klips sprężynowy to niemal nieodzowny atrybut nowoczesnych noży składanych. W literaturze nożowej często używa się terminu „klips” do jego oznaczenia (od angielskiego klipsa - spinacza, spinacza do papieru). Zapewnia wygodne noszenie noża w kieszeniach ubrania lub na pasku spodni.
Wielu producentów noży sprawia, że zacisk jest regulowany – to znaczy może być mocowany z różnych stron rękojeści w zależności od tego, czy właściciel jest praworęczny, czy leworęczny. Dodatkowo czasami istnieje możliwość zmiany nie tylko strony mocowania klamry - u podstawy lub na końcu. W tym przypadku nóż w kieszeni będzie zorientowany czubkiem w dół lub w górę. Niektórzy eksperci uważają, że podczas noszenia noża do góry nogami, istnieje możliwość skaleczenia podczas próby wyciągnięcia noża z kieszeni, jeśli z jakiegoś powodu ostrze wyjdzie z rękojeści. Jednocześnie przy takiej orientacji noża jest on szybciej doprowadzany do stanu roboczego.
W niektórych modelach noży składanych punkt mocowania klipsa nie jest w kształcie litery Z, ale w kształcie litery „L” lub „P”. W tym przypadku podczas noszenia noża w kieszeni odzieżowej górna część rękojeści jest niewidoczna z zewnątrz - z kieszeni wystaje jedynie sprężynująca płytka klipsa. Na zewnątrz wygląda jak zwykły długopis.
Elementy rozszerzające możliwości perkusyjne
Do celów samoobrony noża można używać bez otwierania ostrza. W tym przypadku służy jako kij do dłoni, a cios zadają wystające z pięści części rękojeści. W nożach taktycznych i nożach do samoobrony końcówka rękojeści w celu zwiększenia skuteczności takich ciosów ma często kształt trójkątny lub specjalny impaktor w postaci walca, stożka lub piramidy.
Kończąc przegląd konstrukcji noży składanych, należy zauważyć, że legalność noża, czyli to, że nie jest on bronią do walki wręcz, może stwierdzić jedynie ekspert z mocy prawa. Dlatego przy zakupie noża zawsze należy poprosić sprzedawcę o kopię karty informacyjnej do raportu z testu certyfikacyjnego (w potocznym języku często nazywa się to „certyfikatem”). Brak takiego dokumentu, bez względu na to, co mówi sprzedawca, może wskazywać, że nóż, który lubisz, nie przeszedł testu broni białej. Ponadto najlepiej, aby takie testy przeprowadziła organizacja macierzysta - „Centrum Kryminalistyki Ministerstwa Spraw Wewnętrznych”. Lepiej mieć zawsze przy sobie kopię tego dokumentu, co pozwoli uniknąć niepotrzebnych konfliktów z funkcjonariuszami organów ścigania.
Większość wysokiej jakości noży składanych na rosyjskim rynku noży to produkty firm zagranicznych.
Niestety większość seryjnych krajowych noży składanych prawie pod każdym względem ustępuje zagranicznym, a wśród nich rzadko można znaleźć oryginalne modele.
Rosyjscy rzemieślnicy i firmy nożowe wolą tworzyć noże ze stałym ostrzem, a wśród nich są bardzo oryginalne modele, które nie mają odpowiedników za granicą, w tym noże Witalija Kima, nóż Kondrata, nóż NDK-17 (nóż sabotażowy zaprojektowany przez Kochergina) … Wynika to w dużej mierze z bardziej złożonej technologii i wymaganego do tego kosztownego sprzętu.
Wśród rosyjskich rzemieślników tylko nieliczni projektują i wytwarzają oryginalne składane noże dzieła autora, które nie ustępują zagranicznym (w tym cenowo). Jako przykład pokazano składane noże uralskiego mistrza Urakowa i warsztat braci Shirogorov.
Szybkie tempo rozwoju rosyjskiego przemysłu noży pozwala nam mieć nadzieję na pojawienie się krajowych noży składanych, które nie ustępują modelom zagranicznym.
