Główną częścią broni strzeleckiej jest lufa. Lufa gwintowanej broni strzeleckiej jest zaprojektowana tak, aby nadawać pociskowi ruch obrotowy i translacyjny z określoną prędkością początkową w określonym kierunku dzięki energii ładunku proszkowego. Obrotowy ruch pocisku, który zapewnia mu żyroskopową stabilność w locie, jest nadany tak, aby leciał stabilnie głową do przodu i nie przewracał się pod działaniem siły oporu powietrza. Połączenie lufy i naboju określa właściwości balistyczne broni.
Urządzenie lufy zależy od przeznaczenia broni i specyfiki jej działania. Lufa jako część broni pracuje w specjalnych warunkach. Aby wytrzymać wysokie ciśnienie gazów prochowych w wysokich temperaturach, tarcie pocisku podczas jego ruchu w otworze oraz różne obciążenia eksploatacyjne, lufa musi mieć wystarczającą wytrzymałość, którą zapewnia grubość jej ścianek i materiału oraz zdolność do wytrzymują wysokie ciśnienie gazów proszkowych 250 - 400 MPa (do 4000 kg / cm 2) w temperaturach do 3000 ° C. Podczas bojowego użycia broni lufa jest poddawana różnym obciążeniom (uderzeniem bagnetu, ponieważ bagnet jest mocowany z reguły bezpośrednio do lufy; podczas bojowego użycia broni, w tym podczas strzelania z granatnik beczkowy, gdy spadnie itp.). Zewnętrzny zarys lufy i grubość jej ścian określają warunki wytrzymałościowe, chłodzenie, sposób mocowania lufy do komory zamkowej, mocowanie na lufie przyrządów celowniczych, przerywaczy płomieni, hamulców wylotowych, a także części które chronią przed oparzeniami, rękojeściami, okładzinami beczek itp.
Na lufie wyróżniono części zamkowe, środkowe i kufowe. Pysk (przednia) część lufy kończy się nacięciem wylotowym. Pysk lufy to przekrój przechodzący przez przedni koniec lufy bez uwzględnienia przerywacza płomienia (kompensatora, hamulca wylotowego). Kształt lufy eliminuje przypadkowe uszkodzenie karabinu, pogarszając celność strzelania. Tył lufy to zamek, a jego tył to konopie lufy.
Wewnątrz lufa posiada kanał przelotowy, który zawiera: komorę służącą do pomieszczenia naboju; wlot pocisku, który stanowi odcinek przejściowy otworu lufy od komory do części gwintowanej; i gwintowaną część. Otwory luf różnych rodzajów broni są w przybliżeniu takie same w konstrukcji i różnią się jedynie kształtem komory, kalibrem i liczbą karabinków. Komora odpowiada kształtowi i wymiarom kufra, a o jej konstrukcji decyduje sposób mocowania w niej kufra. Komora musi zapewniać swobodne wejście naboju, dobre zamocowanie naboju i obturację gazów prochowych, a także dostatecznie swobodne wyciągnięcie naboju po strzale. Z drugiej strony, szczelinę między obudową a ściankami komory należy ograniczyć do minimum, ponieważ zbyt duży prześwit może spowodować pęknięcie obudowy.
Aby zapewnić szczelne zamocowanie tulei, wymiary podłużne komory są odpowiednio dobrane, a wartości tych wymiarów określa sposób mocowania tulei (wzdłuż krawędzi, wzdłuż skosu czołowego), który z kolei, zależy od projektu tego ostatniego.
Fragment pistoletu Walter P.38 w komorze lufy, której nabój mocowany jest przednim nacięciem tulei
Jeśli rękaw ma wystającą krawędź (kołnierz), zwykle mocowanie wykonuje się, opierając tę krawędź na kikucie tułowia. Dzięki tej metodzie mocowania dozwolone są duże błędy w wymiarach wzdłużnych komory i samej łuski. Jednak takie łuski zwykle komplikują mechanizmy podawania nabojów i są obecnie rzadko używane, chociaż to do krajowego naboju do karabinu 7,62 mm, który ma tuleję z wystającym brzegiem, projektuje się wszystkie sztalugowe i pojedyncze karabiny maszynowe: SGM, PK/PKM, PKB, PKT, a także karabin snajperski SWD.
Jeżeli tuleja ma niewystającą krawędź (bez kołnierza), to zwykle mocowanie odbywa się poprzez wsunięcie tulei w skos komory. W tym przypadku istnieje potrzeba wystarczająco dokładnego wykonania pochylenia komory, co powoduje konieczność zwiększenia dokładności wykonania komór i obudów. Przykładem może być bezkołnierzowy pistolet maszynowy kal. 7,62 mm mod. 1943 i 5, 45-mm nabój 7N6 stosowany w karabinach szturmowych Kałasznikowa i lekkich karabinach maszynowych.
W przypadku nabojów pistoletowych mocowanie rękawa odbywa się najczęściej przez przedni krój szyi rękawa. To mocowanie zapewnia najprostsze urządzenie komorowe w obecności tulei bez wystającego obrzeża, ale jest zawodne w przypadku innych typów wkładów. Dlatego dotyczy tylko nabojów pistoletowych, które mają cylindryczne tuleje, na przykład nabój pistoletowy 9 mm do pistoletu PM.
W większości rodzajów broni automatycznej początek wydobycia (wydobycia) tulei następuje w czasie, gdy ciśnienie gazów prochowych w lufie jest nadal dość wysokie. Dobre wypełnienie gazów proszkowych uzyskuje się przez ciasne dopasowanie ścianek obudowy do ścianek komory na wystarczająco dużą długość. W tym celu w przypadkach, gdy tuleja cofa się przy wysokim ciśnieniu gazów proszkowych (w układach ze swobodnym i półwolnym blokiem zamka), czasami w tylnej części komory wykonuje się powierzchnię cylindryczną, co eliminuje przebicie gazy proszkowe nawet przy dużych przemieszczeniach z powrotem. Taka powierzchnia znacznie zmniejsza zakleszczanie się stożkowej części tulei w komorze po strzale i po zaniku odkształceń podłużnych zespołu ryglującego, ponieważ odcinki dna tulei są zwykle narażone na największe zakleszczenie. W niektórych rodzajach broni siły tarcia między łuską a komorą mogą być tak duże, że po wyjęciu naboju może nastąpić boczne rozerwanie lub uszkodzenie obrzeża przez wyrzutnik. W celu zmniejszenia wskazanych sił tarcia w komorach stosuje się niekiedy rowki Revelli, które poprzez wytworzenie przeciwciśnienia na pewnej części zewnętrznej powierzchni tulei ułatwiają jej wydobycie (wyciąganie). Ze względu na złożoność produkcji, szybkie zanieczyszczenie i trudności w czyszczeniu, rowki Revelli są rzadko używane w nowoczesnej broni.
Wlot pocisku łączy komorę z gwintowaną częścią lufy i służy do umieszczenia głowicy pocisku w celu zapewnienia jej płynnej penetracji w gwintowanie lufy. W broni gwintowanej wejście pocisku składa się z dwóch stożków, z których pierwszy zmniejsza średnicę komory do średnicy pól strzelniczych. Drugi stożek służy do zapewnienia stopniowego wnikania pocisku do karabinu (ten stożek nie występuje w broni gładkolufowej). Dokładność walki bronią w dużej mierze zależy od wielkości i kształtu wlotu pocisku. Długość wlotu pocisku waha się od 1 do 3 mierników.
Kaliber to jednostka miary używana w broni do pomiaru wewnętrznej średnicy otworu lufy i zewnętrznej średnicy pocisku. Kaliber gwintowanej lufy definiuje się jako odległość między dwoma przeciwległymi krawędziami lufy lub między dwoma przeciwległymi rowkami. W Rosji kaliber lufy mierzy się odległością między dwoma polami. W tym przypadku kaliber pocisków w stosunku do broni przekracza kaliber lufy, aby zapewnić, że pocisk wbije się w gwint, aby pocisk uzyskał ruch obrotowy. Tak więc średnica lufy pistoletu Makarov PM na polach gwintowanych wynosi 9 mm, a średnica pocisku 9, 2 mm. Kaliber lufy broni jest wskazany w systemie środków przyjętych w kraju produkcji broni. Kraje z jednostkami metrycznymi używają milimetrów, a kraje z jednostkami imperialnymi używają ułamków cala. Tak więc w USA kaliber podaje się w setnych, aw Wielkiej Brytanii - w tysięcznych. W tym przypadku kaliber jest zapisany jako liczba całkowita z kropką z przodu, na przykład amerykański pistolet Colt M 1911 A1 w kalibrze.45.
W różnych armiach stosowane są różne rodzaje karabinów. W Związku Radzieckim/Rosji kształt gwintowania ma przekrój prostokątny, a głębokość gwintowania wynosi 1,5-2% kalibru broni. Pozostałe profile karabinowe są używane w różnych zagranicznych próbkach, na przykład profil trapezowy - austriacki 8-mm magazynek Mannlicher M 95; profil segmentowy - w japońskich karabinkach magazynkowych 6,5 mm Arisaka typ 38; profil owalny - firmy Lancaster; profil ścięty - we francuskich karabinach maszynowych 7,5 mm Chatellerault M 1924.
Kierunek gwintowania w lufie może być prawy (w próbkach krajowych) i lewy (w Anglii, Francji). Różny kierunek rowków nie ma żadnych zalet. W zależności od kierunku gwintowania zmienia się tylko kierunek wyprowadzenia (ugięcia bocznego) obracającego się pocisku. W domowej broni ręcznej przyjmuje się właściwy kierunek karabinu - od lewej do góry do prawej, gdy poruszasz się wzdłuż otworu od zamka do lufy. Kąt nachylenia nadany przez rowki zapewnia ruch obrotowy pocisku, natomiast jego stabilność w locie zależy od prędkości obrotu pocisku. Istotny wpływ na celność strzału ma również długość skoku gwintownika (długość otworu, przy którym gwintownik wykonuje pełny obrót). Skok karabinu AKM wynosi 240 mm, karabin maszynowy DShKM 381 mm, a karabin maszynowy KPV 420 mm.
Długość gwintowanej części lufy każdej próbki broni dobierana jest z warunku uzyskania wymaganej prędkości początkowej pocisku. Użycie tego samego naboju w próbkach broni o różnych długościach lufy pozwala na uzyskanie różnej prędkości początkowej pocisku (patrz tabela).
Z tabeli widać, że zasięg strzału bezpośredniego zwiększa się wraz ze wzrostem prędkości początkowej dla tego samego naboju, co wpływa na poprawę płaskości trajektorii i zwiększenie dotkniętego obszaru. Wraz ze wzrostem prędkości początkowej skuteczność pocisku na cel wzrasta ze względu na większą energię pocisku. Tak więc w odległości 1000 m pocisk wystrzelony z lufy karabinu maszynowego PK ma energię 43 kgf / m, a pocisk wyrzucony z lufy karabinu maszynowego ma energię 46 kgf / m.
W broni myśliwskiej typu shotgun prowadnica lufy jest gładka (bez rowków), a wylot lufy może być zwężony (stożkowo lub parabolicznie) lub poszerzony. Zwężenie kanału nazywa się dławikiem. W zależności od wielkości przewężenia, które poprawia celność ognia, rozróżnij wypłaty, średni dławik, dławik, mocny dławik. Rozszerzenie lufy, zwane dzwonem, zwiększa rozrzut strzału i może być zwężane lub ukształtowane w inny sposób.
Lufy w broni strzeleckiej różnią się strukturalnie od luf - monobloków i luf mocowanych. Beczki wykonane z jednego kawałka metalu nazywane są beczkami monoblokowymi. Jednak, aby zwiększyć wytrzymałość beczki, są one wykonane z dwóch lub więcej rur, nakładanych jedna na drugą z pasowaniem ciasnym. Taki pień nazywa się zszytym. Mocowanie luf nie jest szeroko stosowane w broni automatycznej ze względu na złożoność produkcji. Pasowanie lufy do korpusu można uznać za częściowe mocowanie.
Racjonalne chłodzenie lufy dla nowoczesnej broni automatycznej jest niezwykle ważne. Czołowe części pocisku, wcinając się w rowki, ulegają znacznym odkształceniom plastycznym, a tym samym wywierają dodatkowy nacisk na ścianki otworu lufy. Zużycie otworu lufy spowodowane jest tarciem o jego powierzchnię pocisku poruszającego się z dużą siłą tarcia z dużą prędkością. Przemieszczając się za pociskiem, a także przebijając się częściowo przez szczeliny między ściankami lufy a pociskiem, gazy wywierają intensywny efekt termiczny, chemiczny i erozyjny na otwór lufy, powodując jego zużycie. Gwałtowne ścieranie powierzchni otworu lufy prowadzi do utraty niektórych właściwości niezbędnych do zapewnienia skuteczności strzelania (wzrasta rozrzut pocisków i pocisków, utrata stabilności w locie, prędkość początkowa spada poniżej ustalonej granicy).
Przy silnym nagrzewaniu lufy spadają jej właściwości mechaniczne; zmniejsza się odporność ścianek lufy na działanie strzału; prowadzi to do zwiększonego zużycia metalu i zmniejszenia przeżywalności lufy. Przy bardzo gorącej lufie z powodu pojawienia się wznoszących się prądów powietrza, celowanie jest utrudnione. Wysoka temperatura zamka może spowodować, że nabój, który jest wysyłany do komory po zatrzymaniu strzelania, nagrzewa się do samozapłonu, co czyni manipulowanie bronią niebezpiecznym. Dodatkowo wysokie nagrzewanie lufy utrudnia obsługę broni. Aby strzelcy nie doznali poparzeń, na broni montuje się specjalne tarcze, uchwyty itp.
Wysoka temperatura gazów prochowych wynika z szybkiego nagrzewania luf broni automatycznej podczas strzelania. Wynika z tego, że intensywność nagrzewania lufy zależy od mocy każdego strzału i trybu ognia. W przypadku broni przeznaczonej do strzelania pojedynczego z nabojami małej mocy (pistoletami) chłodzenie lufy ma drugorzędne znaczenie. W przypadku broni strzelającej mocnymi nabojami (karabiny maszynowe) chłodzenie powinno być tym wydajniejsze, im większa pojemność magazynka (taśmy) i dłuższe strzelanie ciągłe z danego typu broni. Wzrost temperatury lufy powyżej pewnej granicy zmniejsza jej charakterystykę wytrzymałościową i żywotność. Wszystko to ostatecznie ogranicza tryb ognia (czyli dopuszczalną liczbę strzałów w strzelaniu ciągłym).
Specjalne metody chłodzenia beczki to: szybka wymiana beczki grzanej na beczkę chłodzoną; wzrost powierzchni chłodzącej lufy ze względu na żebra; stosowanie różnych typów dysz (grzejników) w tym samym celu; sztuczne dmuchanie zewnętrznej lub wewnętrznej powierzchni lufy; stosowanie chłodnic cieczy itp. Obecnie najczęściej stosuje się dwa rodzaje chłodzenia beczek - powietrze i wodę.
Przekrój pistoletu Colt M 1911A1, gdzie lufa odpinająca się podczas demontażu jest przymocowana do szkieletu za pomocą kolczyka
Chłodzenie powietrzem stało się najbardziej rozpowszechnione wśród nowoczesnych broni ze względu na swoją prostotę, ale nie zapewnia wysokiego współczynnika przenikania ciepła do powietrza.
Aby zwiększyć przenoszenie ciepła lufy, jej powierzchnię zwykle zwiększa się za pomocą specjalnych żeber poprzecznych lub wzdłużnych. O skuteczności tej metody decyduje wielkość i ilość żeber lufy. Chociaż zastosowanie żeberek na zewnętrznej powierzchni lufy zwiększa całkowitą powierzchnię wymiany ciepła z powietrzem, prowadzi to do nierównomiernego nagrzewania się metalu lufy i ostatecznie zmniejsza jej całkowitą pojemność cieplną. Jednak wzrost żeber pnia prowadzi do jego cięższego, co jest niekorzystne. Znane są próby stosowania żeber wykonanych z lekkich stopów noszonych na lufie. Jednak ta metoda nie stała się powszechna ze względu na złożoność produkcji takich beczek. W celu zwiększenia wymiany ciepła zaprojektowano urządzenia poprawiające cyrkulację powietrza poprzez przedmuchiwanie otworu lufy i przedmuchiwanie jego zewnętrznej powierzchni. Na przykład w angielskim lekkim karabinie maszynowym Lewis M 1914 na lufę nałożono chłodnicę z podłużnymi żebrami wykonanymi z lekkiego stopu, a na chłodnicę nałożono obudowę w postaci rury. Podczas strzelania strumień gazów prochowych wychodzących z lufy utworzył próżnię w przedniej części obudowy, w wyniku czego powietrze było zasysane do obudowy od tyłu i przechodziło między żebrami, zwiększając intensywność ich chłodzenia. Zastosowanie takiej konstrukcji zwiększyło intensywność chłodzenia lufy podczas strzelania, jednak stwierdzono, że w przerwach między seriami obudowa uniemożliwiała dopływ świeżego powietrza, co ostatecznie nie prowadziło do poprawy chłodzenia lufy.
Obecnie nowoczesne modele broni automatycznej z lufami chłodzonymi powietrzem (wielkokalibrowe karabiny maszynowe) często nie mają przetłoczeń na lufie lub są wykonane bardzo małe, przy użyciu raczej masywnych luf, np. w austriackich 5,56-mm karabin szturmowy AUG, gwint śrubowy jest po prostu nawijany na lufę w odstępach co około 1 mm. W przypadku broni lekkiej (karabiny szturmowe i lekkie karabiny maszynowe) albo tryb ognia jest ograniczony, albo (dla lekkich i ciężkich karabinów maszynowych) stosuje się szybkowymienne lufy, które umożliwiają szybką wymianę podgrzewanej lufy w sytuacji bojowej oraz w ten sposób zapewnić wysoki tryb strzelania. W tym przypadku lufy broni automatycznej mają z reguły duże rezerwy siły. Grubsza lufa, posiadająca większą pojemność cieplną, mniej się nagrzewa od strzału do strzału, co wydłuża czas ciągłego ostrzału aż do niebezpiecznego przegrzania lufy i wydłuża jej żywotność. W związku z tym lufy na ten sam nabój w broni przeznaczonej do użycia w twardym trybie ognia (na przykład pojedyncze karabiny maszynowe PK / PKM) mają grubszą lufę niż w broni o stosunkowo niskiej praktycznej szybkostrzelności (karabin SWD).
Szczególnie skuteczne jest chłodzenie luf wodą, które w przeszłości było szeroko stosowane w ciężkich karabinach maszynowych. Jego cechą jest gwałtowny spadek temperatury lufy z drobnymi przerwami w strzelaniu z powodu intensywnego przenoszenia ciepła z lufy do chłodziwa. Aby schłodzić lufę karabinu maszynowego normalnego kalibru wystarczy mieć zapas wody w obudowie rzędu 3-4 litrów, a dla karabinu maszynowego dużego kalibru 5-8 litrów. Taki system chłodzenia pozwala na ciągły ogień, dopóki cała woda nie wygotuje się. Jednak obecność obudowy z wodą znacznie komplikuje konstrukcję broni i jej działanie, a także zwiększa podatność samej broni w walce. Przykładem jest krajowy 7,62-mm karabin maszynowy Maxim arr. 1910 Ponadto chłodzenie szybu wodą ma szereg wad: wymagany jest stały dopływ wody; w niskich temperaturach zamarza woda, co może uszkodzić obudowę i lufę; masa broni wzrasta kosztem zwrotności; złożoność przygotowania broni do strzelania; wysoka podatność broni w bitwie itp.
Z powodu tych niedociągnięć chłodzenie luf wodą nie jest stosowane w nowoczesnej broni strzeleckiej, ale z powodzeniem jest stosowane w broni automatycznej typu stacjonarnego, na przykład w instalacjach okrętowych.
Istnieją dwa główne rodzaje mocowania lufy do zamka: rozłączne połączenie luf z komorą zamkową broni, które zapewnia szybką wymianę lufy bez demontażu broni oraz jednoczęściowe, które nie.
W większości nowoczesnych modeli broni strzeleckiej, których żywotność jest taka sama jak lufy (karabiny SWD, karabiny szturmowe AKM / AK-74, lekkie karabiny maszynowe RPD / RPK / RPK-74 i pistolety PM), które nie nie posiadamy urządzenia do szybkiej wymiany lufy, lufa jest połączona z korpusem za pomocą jednoczęściowego połączenia. Może to być połączenie gwintowane z pasowaniem ciasnym, jak na przykład w samozaładowczym karabinie Dragunov, lub połączenie cylindrycznej powierzchni z dodatkowym kołkiem. W takim przypadku montaż beczek z korpusem odbywa się w fabryce.
Beczki odłączane podczas demontażu można przymocować za pomocą bagnetu i połączenia gwintowego, kolczyka lub spinki do włosów. Te dwa ostatnie są używane w niektórych pistoletach w celu ułatwienia demontażu i czyszczenia. Przykładem jest mocowanie lufy pistoletu Tokarev TT. Ponadto w karabinach sztalugowych, jedno i wielkokalibrowych PK, KPV, DShKM, NSV i ich modyfikacjach stosuje się zwykle rozłączne połączenia między lufami a komorami zamków (które nie zapewniają szybkiej wymiany luf). Odłączane złącza pozwalają w trakcie eksploatacji broni zastąpić podgrzewane lufy zapasowymi i tym samym umożliwiają prowadzenie intensywnego i długotrwałego ostrzału (przy strzelaniu z jednej lufy druga jest chłodzona). Ponadto obecność zdejmowanej lufy zwiększa przeżywalność broni.
Zapasowa lufa z pojedynczą obudową karabinu maszynowego MG.42
Odłączane połączenia luf szybkowymiennych z komorą zamkową są zwykle wykonane za pomocą sucharów lub klinów. Połączenia te są używane głównie do lekkich i ciężkich karabinów maszynowych. Połączenia gwintowane są najczęściej wykonywane śrubami, na przykład w 12, 7-mm karabinie maszynowym DShK mod. 1938 Czasami lufa obraca się po podłączeniu, a czasami specjalne złącze. W niektórych przypadkach lufa jest po prostu zagnieżdżona z sucharkami w odpowiednich rowkach odbiornika. W systemach z ruchomą lufą czasami stosuje się specjalne występy na lufie do mocowania luf do komory zamkowej (kolce w karabinie maszynowym Maxim arr. 1910). Ponadto wymienna lufa jest również połączona z korpusem za pomocą połączenia klinowego. Tak więc w karabinie maszynowym DShKM lufa jest połączona z korpusem za pomocą klina. Pomimo prostoty konstrukcji takie połączenie jest niewygodne w działaniu, ponieważ w celu wymiany lufy konieczne jest odkręcenie nakrętki i wybicie klina. Bardziej zaawansowana konstrukcja tego typu jest stosowana w ciężkim karabinie maszynowym NSV. W systemach ze stałą lufą - karabiny maszynowe PK / PKM, SGM i ich modyfikacje - regulowany klin służy do kompensacji zużycia występów śrub. Poprzez regulację odległości między dnem kielicha zamka a wycięciem zamka lufy (lustrzaną szczelinę) zamek całkowicie się zamyka i eliminuje się pojawienie się opóźnienia w postaci poprzecznego pęknięcia tulei po wystrzeleniu. W celu ułatwienia oddzielenia lufy od komory zamkowej w stanie rozgrzanym zewnętrzna powierzchnia zamka luf karabinów maszynowych PKM/PKT jest chromowana.
Na lufie lufy można zamontować urządzenia do różnych celów. Tak więc na lufie karabinów szturmowych AKM od 1959 do 1962 r. Zainstalowano sprzęgło w celu ochrony gwintu przed uszkodzeniem, a kompensator jest przymocowany do lufy karabinów szturmowych AKM od 1963 do 1975 r., aby zwiększyć dokładność bitwy podczas strzelania wybucha w ruchu, stojąc i klęcząc. Kompensator posiada gwintowaną część, która służy do połączenia z wylotem lufy. Przednia część kompensatora wykonana jest w formie występu z ukośnym cięciem. Wewnątrz występu wykonany jest rowek, który tworzy komorę kompensacyjną. Gazy proszkowe po opuszczeniu otworu wytwarzają nadciśnienie, które odchyla wylot lufy w kierunku występu (w dół w lewo). Karabin szturmowy AK-74 wykorzystuje dwukomorowy kompensator hamulca wylotowego, który jednocześnie służy jako przerywacz płomieni, co znacznie zwiększyło stabilność broni podczas strzelania. Na lufach karabinów maszynowych RPK, PK / PKM, karabinu wyborowego SWD i karabinu szturmowego AKM, które montuje się pod noktowizorem, zamocowane są szczelinowe przerywacze płomieni, mające na celu zmniejszenie intensywności świecenia gazów prochowych rozgrzanych do wysokiej temperatury i spalania cząstki proszku podczas opuszczania otworu lufy. Zmniejszenie widoczności płomienia wylotowego uzyskuje się dzięki temu, że jego większość jest przykryta ściankami bocznymi przerywacza płomieni. Karabiny maszynowe PKT, SGM, KPVT, NSV posiadają przerywacze płomieni ze stożkowym dzwonem. W tym przerywaczu płomienia, dzięki dopływowi do niego powietrza z otoczenia, zapewnione jest intensywne dopalanie cząstek proszku, a tym samym jasność płomienia wylotowego podczas odpalania maleje.
Tłumik płomienia karabinu maszynowego KPVT ma bardziej złożoną konstrukcję, składającą się z właściwego tłumika płomieni, podstawy lufy, tulei i tłoka lufy. W związku z tym ogranicznik płomienia karabinu maszynowego KPVT, oprócz zmniejszenia jasności płomienia wylotowego, zapewnia zwiększenie energii odrzutu ruchomej lufy.
Na lufach można również zamontować hamulce wylotowe, mające na celu zmniejszenie energii odrzutu lufy poprzez skierowanie części gazów prochowych w kierunkach bocznych i zmniejszenie jego wypływu w kierunku osiowym.
Na lufach broni, działających na zasadzie wykorzystania energii części gazów prochowych wyrzucanych przez boczny otwór w ściance lufy, zamocowane są urządzenia odpowietrzające. Urządzenia te posiadają wąską część wlotową połączoną z otworem oraz poszerzoną część wylotową - komorę gazową. Reduktory gazowe montowane są w komorach gazowych szybów PK/PKT, SGM, RPD, SVD, zapewniając niezawodność automatyki w różnych warunkach pracy. Osiąga się to poprzez zmianę ilości gazów proszkowych działających na tłok suwadła.
Istnieją następujące metody regulacji intensywności działania gazów na tłok suwadła:
- zmiana obszaru minimalnego przekroju gazociągu, którym gazy przepływają z lufy do komory gazowej karabinów maszynowych (PKT, SGMT). Taka konstrukcja reduktora gazu pozwala na zmniejszenie zawartości gazu w wozie bojowym czołgu;
- odprowadzanie gazów z komory do atmosfery (karabin SWD, karabin maszynowy PK/PKM). Maksymalna prędkość suwadła będzie przy zamkniętych otworach, ponieważ w tym przypadku maksymalna ilość gazów zostanie dostarczona do tłoka suwadła.
