Pieczęć 3. Ze względu na wrodzone (wrodzone, wrodzone itp.) zapóźnienia technologiczne radzieckiego przemysłu nie było możliwe opanowanie produkcji tłoczonych skrzynek odbiorczych, dlatego musiały być wykonane przez frezowanie z odkuwek, co doprowadziło do potwornego zużycie metalu.
Jeśli mówimy o zakłopotaniu, które rzekomo spotkało Iżmasza, który nie był w stanie wytrzymać wymaganej jakości „stemplowania”, to autorzy tych wypowiedzi są w takim stanie. Nazwiska pewnych siebie użytkowników, „ekspertów”, analityków i innych koneserów to legion, ludzi, którzy nie tylko znają się na produkcji maszynowej, ale także bezpośrednio na własnej skórze znają niesamowitą surowość opanowania nowej produkcji – kilku (Przypis. Autor artykułu odwołuje się do takich szczęśliwców). Co właściwie stało się z wymianą tłoczonego pudełka na frezowane w AK-47? Zwróć uwagę - tylko pudła, reszta szczegółów nie była zaniepokojona, ale wniosek jest wyciągany na skalę globalną - na całym sowieckim "stemplowaniu" jako technologii jako całości.
Przyjrzyjmy się najpierw konstrukcji. Korpus w AK nie jest frezowanym zamkiem z wytłoczoną obudową, jak w burzy. W niemieckim karabinie szturmowym różne wytłoczone części odpowiadają za kierunek suwadła, położenie magazynka i mocowania optyki, położenie części spustu. Przy ich montażu łatwo jest włożyć do nich młotek (to taki drewniany młotek), tracąc przy tym wymienność części, jak słusznie zauważyli Amerykanie. W karabinie szturmowym Kałasznikowa wszystko to jest umieszczone w jednym wytłoczonym pudełku z dużą liczbą dodatkowych nitowanych części, w tym wkładką lufy. Jego złożoność nie czasami, ale o rząd wielkości wyższy niż odbiornik Sturmgewer składa się z dwóch części, z których tylko jedna jest wytłoczona i nie pełni żadnych funkcji poza montażem elementów celowniczych i kierunkiem suwadła. W korpusie karabinka AK uzyskano niezawodne oparcie i mocowanie magazynka. W wytłoczonym pudełku i bez użycia wałka. To jest świetne.
Tutaj i poniżej cytaty z książki A. A. Malimona "Automaty domowe":
W okresie przygotowań do prób wojskowych badania przeprowadzone na poligonie wykazały, że podczas strzelania z karabinu maszynowego z naciskiem na magazynek celność strzelania jest prawie 2,5 razy lepsza niż z ręki.
Zamknięcie AK (i SWD) całej mechaniki funkcjonalnej w jednym pudełku i jednocześnie zapewnienie łatwego dostępu do niej podczas niekompletnego i całkowitego demontażu bez użycia narzędzi to jedno z kilku doskonałych rozwiązań inżynierskich, które razem tworzą arcydzieło projektowe Kałasznikowa Karabin. Podobne rozwiązania techniczne, w których cała funkcjonalność jest skupiona w jednym rdzeniu, a jednocześnie zapewnia elastyczną rozbudowę i rozbudowę systemu dzięki przemyślanym interfejsom, można znaleźć w innych obszarach, choćby w programowaniu. Oczywiście debugowanie takiego rdzenia systemu zajmuje znacznie więcej czasu (patrz wypowiedź Guderiana). Ale później, gdy na wytłoczonym korpusie pojawił się niezawodny wspornik optyki, wymienność pojawiła się na pokrywie komory zamkowej, pojawiła się składana na bok kolba, podlufowe granatniki, wewnątrz pojawił się zwalniacz spustu, wszystko to nie doprowadziło do znaczącej zmiany technologia lub konstrukcja maszyny (!)…
Eksperymentalna partia karabinów szturmowych Kałasznikowa została wyprodukowana w Iżewsk Motozavod i wysłana na testy terenowe, których nie mogła znieść. Wśród komentarzy były komentarze dotyczące odbiorcy. Po rewizji broń trafiła na próby wojskowe, a jednocześnie w Iżmaszu rozpoczęły się przygotowania do produkcji. Zgodnie z wynikami badań wojskowych dokonano 228 zmian konstrukcyjnych (prawie dwie zmiany na jedną część) oraz 114 technologicznych. Jednoczesna zmiana konstrukcji produktu i opracowanie oprzyrządowania do jego produkcji nie jest już cukrem samym w sobie. Ale zadanie było jeszcze bardziej strome, na starych placach, wykorzystując część starego sprzętu, a bynajmniej nie stemplarki firmy Henel (która nie istniała w naturze), powstała bezprecedensowa produkcja z wielkość produkcji ponad pół miliona maszyn rocznie - zapewniających najświętsze świętości inżynierii mechanicznej - wymienność … A ta produkcja wymagała nowych technologii, linii samochodowych, których jeszcze nie było.
Zakład miał duże doświadczenie w opracowywaniu i masowej produkcji broni strzeleckiej i armatniej dużego kalibru, zgromadzone podczas Wielkiej Wojny Ojczyźnianej, ale zakład nie miał praktyki w produkcji broni automatycznej średniego kalibru. Projektanci fabryczni i technolodzy, chemicy i metalurdzy musieli go pozyskać w trakcie opanowywania nowego produktu.
Innymi słowy, trzeba było stworzyć technologię, która jeszcze nie istniała na świecie, ale na razie trzeba było użyć przestarzałych maszyn i uniwersalnego sprzętu, który również potrzebował własnego sprzętu, który również trzeba było zaprojektować i wyprodukować, a co najważniejsze, konieczne było zwolnienie maszyn.
W tym czasie nie było „pieczętowania” niemieckiego, amerykańskiego ani żadnego innego obcego, dzięki czemu można było od razu rozpocząć produkcję produktu, którego jeszcze nie było. To całkiem naturalne, że pojawiły się trudności w rozwoju produkcji. Opanowanie produkcji to zawsze rozwiązanie zestawu problemów, które mogą pojawić się w dowolnym miejscu, zarówno na etapie produkcji, jak i w wyniku bojowego wykorzystania produktów. Pierwszą rzeczą, którą musisz zdecydować, jest to, czy rozwiązanie problemu tkwi w wadach lub cechach konstrukcyjnych, czy też jest leczone przez zmieniające się procesy technologiczne. Rozwiązanie może nie być oczywiste lub może istnieć kilka rozwiązań.
W obu przypadkach wymaga to dodatkowych badań i eksperymentów, zbierania i przetwarzania statystyk - wydawania najcenniejszego zasobu - czasu. W sumie w 1949 roku (rok oddania do użytku karabinu szturmowego) dokonano 700 zmian w rysunkach karabinu szturmowego i przerobiono 20% wyposażenia produkcyjnego. Wreszcie jest jeszcze jeden czynnik – ludzki. I nie mówimy o wrodzonym na poziomie genetycznym syndromie „może to odejdzie”, a nie o rękach kolekcjonera trzęsących się na kacu, choć najprawdopodobniej tak właśnie lubią spekulować ci, którzy lubią spekulować na temat „kultury”. produkcji” wyobraź sobie to. W czasie wojny, a nawet teraz, w przedsiębiorstwie obronnym, takie niedociągnięcia traktowano elementarnie. Pracownik potrzebuje czasu, aby zacząć wytwarzać produkty wysokiej jakości, a nie tylko wytwarzać, ale robić dużo i o wysokiej jakości. W naukach o zarządzaniu zjawiska te opisywane są krzywymi „uczenia się” i „doświadczania”. I jest jeszcze jeden czynnik, mało znany ze względu na swoją specyfikę. Osobliwością jest to, że pracownik rozwija umiejętność, której nie można sformalizować i opisać w procesie technicznym. Podam tylko przykład z historii opanowania produkcji karabinów maszynowych Maxim w Iżewsku Motozavod. Pas do karabinu maszynowego, wykonany zgodnie z rysunkami i procesem technicznym uzyskanym z Tuły, nie mógł w żaden sposób przejść wojskowej akceptacji. Utknąłem. Musiałem lecieć samolotem z Tuli, dziewczyn, które zbierały wstążki w TOZ. Powód okazał się prosty - podczas montażu dziewczyny lekko zacisnęły taśmę palcem.
W produkcji nastąpiło duże przesiewanie komory zamkowej pod względem cech wymiarowych i lufy pod kątem wad w chromowaniu. Odbiornik tłoczony-nitowany nie posiadał niezbędnej sztywności, przez co podczas jego przechodzenia przez operacje obróbkowe nastąpiło zniekształcenie wymiarów. Nie miała też niezbędnej siły w nitowanych połączeniach obudowy i miejscu mocowania kolby.
Podczas produkcji pudła i montażu maszyny ujawniono potrzebę dużej liczby edycji obudowy, trudno było zapewnić równoległość prowadnic pudła z osią lufy, deformację ta część pojawiła się również, gdy sektor bezpiecznika-tłumacza był nitowany.
I to pomimo tego, że:
Wielkość dostaw produktów do klienta była ściśle rozplanowana nie tylko na kwartały, ale także na miesiące, co przy rzeczywistym stanie rzeczy tworzyło pewne napięcie w pracy produkcyjnej. Awarie i nieprawidłowości w pracy były najbardziej charakterystyczne dla początkowego okresu opanowania maszyny. Były one okresowo powtarzane w przyszłości, co prowadziło do zakłóceń w harmonogramie dostaw uzbrojenia, co budziło poważne zaniepokojenie ze strony resortu wojskowego, gdyż stanowiło zagrożenie dla realizacji planów rozkazów i terminowego uzbrojenia armii z nową bronią.
Tutaj nie można po prostu wziąć i zapewnić „równoległości prowadnic pudełek z osią lufy”, narysować rysunki stempla i matrycy, aby po ich wykonaniu i oddaniu do produkcji nie dochodziło do naprężeń szczątkowych w metalu zacznij go wypaczać przy piątej lub szóstej operacji po stemplowaniu. Nie tak dawno zapoznałem się z przemysłem odlewniczym. Odlew jest wyjątkowy, czyli prawie wszystkie zamówienia na części wielkogabarytowe różniły się kształtem i wielkością. XXI wiek, napisano mnóstwo monografii o odlewach z metali nieżelaznych, dużo tabel i wzorów, a mnie poproszono o napisanie systemu ekspertowego, w którym chłopaki wprowadziliby wymiary i konfigurację odlewów, składy stopowe, tryby topienia i zalewania oraz wyniki skurczu metalu według wielkości i położenia, w celu zdobycia doświadczenia i obliczenia kątów skurczu w formach wtryskowych z uwzględnieniem przeszłych nagrzań. Metoda „naukowego poke” była i pozostaje niezrównanym sposobem poznania otaczającego nas świata, aby przekształcić go na lepsze. Jego istotą jest gromadzenie, przetwarzanie i analizowanie statystyk, co stopniowo prowadzi do znalezienia odpowiedniego rozwiązania.
Mam nadzieję, że po przeczytaniu tego wszystkiego pojawił się przynajmniej pomysł na produkcję przemysłową dla tych, którzy jej nie mieli.
Wojna właśnie się skończyła, co wymagało bezprecedensowych wysiłków fizycznych i moralnych w celu opanowania nowych rodzajów broni i wielorakiego wzrostu produkcji. A oto nowe wyzwanie. W warunkach dzikiej presji czasu, gdy konieczne jest wypuszczenie broni, wypełnienie planu zaopatrzenia, gdy jej konstrukcja ciągle się zmienia, gdy w niektórych kwestiach istnieje nie tylko nasze własne, ale i światowe doświadczenie, podejmuje się jedyną słuszną decyzję - tymczasowe przejście do frezowanej obudowy odbiornika. Jest to całkowicie zrozumiały krok, który w żaden sposób nie umniejsza kwalifikacji technicznych ani zawodowych tych projektantów i technologów, którzy stworzyli chwałę radzieckiego karabinu maszynowego. Ale każda wzmianka o tym fakcie na próżno bez oddania hołdu wyczynowi pracy tych ludzi, jest po prostu brakiem szacunku dla nich.
Literatura i źródła:
Dieter Handrich, Sturmgewehr 44.
Dr. Dieter Kappell, Sturmgewer-Patrone 7, 92x33
Norbert Moczarski, Die Ęra der Gebrüder Schmeisser in der Waffenfabrik Fa. C. G. Haenel Suhl 1921-1948
A. S. Juszczenko, Pistolety maszynowe zaprojektowane przez A. I. Sudaeva
Z historii biznesu zbrojeniowego. Przegląd artykułów. Muzeum Kałasznikowa
M. T. Kałasznikow, Notatki projektanta rusznikarza
AA Malimon, krajowe karabiny maszynowe (notatki producenta broni)
D. F. Ustinov, W imię zwycięstwa
V. N. Nowikow. W przeddzień i w dni prób
BL Vannikov, Notatki Komisarza Ludowego
A także książki Fiodorowa, Bolotina, Monetchikova, Nagaeva, Chumaka itp.
